超声波清洗机在进行操作时候可以发生其高频电气振荡信号，通过换能器转换成高频机械振动（即超声波振动），超声波通过清洗槽壁向清洗液辐射，并将超声波具有的高能量传递到工件表面污垢中，并造成污垢的解离分散。同时在超声波作用下，达到一定声强和频率时，清洗液中产生大量气泡。这些气泡在超声波作用下反复振动，气泡会迅速增长，然后突然（闭合）。 超声波清洗机的工艺条件 超声波清洗机在使用时必须要达到一定的强度才能产生空化作用，这个强度我们用功率密度来衡量，的密度应大于0.35W/cm2，实际应用多采用0.4超声波清洗机～0.8W/cm2。频率：工业用超声波清洗设备的频率通常在16～80KHz之间，常用的频率包括20、25、28、33、和40KHz。 超声波清洗一般采用中温（40～60℃）清洗液：清洗液的选择需根据清洗对象选取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶剂型的清洗液两大类。目前水基清洗液得到越来越广的应用：除油可采用碱性、酸性或中性脱脂液；可采用磷酸等弱酸清洗锈及氧化皮。氟里昂、三、等都是良好的清洗溶剂，但这些物质或污染环境、或人体、或，使用中受到严格限制。

超声波清洗机在运行时对电力运行完全，有没有大马力水泵吸了电一样也有与其他零件的清洗系统。因为他们清洗零件，以便迅速相比其他方法，他们使用更少的电源整体来达到同样的效果。超声波清洗是从开始一个绿色进程结束。 清洗液是安全的环境，可生物降解，无毒。 他们使用比其他部位的清洗得不太有效的结果系统功耗要少得多。 企业和整个行业正在向超声波清洗机 ，以限制他们的生态足迹。

超声波清洗机可以将高频振荡的电讯号转换成高频机械振荡，以纵波的形式在清洗液中辐射。在辐射波扩张的半波期间，清洗液的致密性破坏并形成无数直径为50-500μm的气泡。这种气泡中充满着溶液蒸汽。在压缩的半波期间，气泡讯速闭合，会产生上百Mpa的局部液压撞击。这种现象称为“空化”效应。在“空化”效应的连续作用下，工件表面或隐蔽处的污垢被爆裂、剥落。

哪些因素会影响超声波清洗机的效果

超声波清洗机的清洗效果那是毋庸置疑的，但前提是你要会操作，清楚里面的道道。为了避免出现尴尬的情况，接下来为大家说一下那些因素会影响超声波清洗机的效果。

一、频率

　　清洗不同的产品选择的超声波频率也是不同的，所以一定要正确选择。

　　二、功率

　　大功率产物多用于五金，机器等行业的一样平常物体洗涤或重污染(超声波功率为0.5-1W/cm2)。

　　三、时间

　　清洗时间太短效果就不理想，清洗时间太久就有点浪费。

　　四、温度

　　因为各装置的物理特性差别，因此洗涤时应抉择差另外洗涤温度，如油脂类一样平常大于50℃；铝件，超声波洗涤机一样平常抉择40℃阁下，温度过高，会形成氧化斑;毛刺类一样平常抉择小于15℃为宜。的恒温技能，确保洗涤器材在恒温环境下事变无破坏(我司恒温产物恒温0-80℃，±2℃)。

　　五、洗涤液

　　通例洗涤溶液(介质)有：水性溶液，酒精，等有机溶液。