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带你了解超声波清洗机有什么工艺？
清洗液的超声振动频率对超声清洗效果有很大的影响，这是因为它对空化的影响很大。通常用在20kHz左右。约20kHz时容易产生气穴，清洗效果明显。但是对表面要求高、孔径或缝隙小的产品，宜使用短波、能量集中的高频超声波清洗，有时频率可达800KHz。但高频超声振动在清洗液中衰减大，作用距离短，空化强度小，清洗效率低。另外，由于高频指向性引起的“阴影”区域，部分部件不能清洁。采用无频率跟踪超声清洗装置时，需要对发生器频率进行调节，使其输出信号的频率与传感器的固有振动频率一致。这时，空泡效应强。清洁液中可见大量积聚的白色物质。手指头像一根针一样。
超声波清洗机对比人工清洗好在哪里？
超声波清洗机的清洗作用在洗涤液中的那些气体的含量也遭到必定程度的影响。如果清洁溶液中存在残余气体（非空心），则声传输损耗将随时刻添加。别的，在空化气泡运动过程中气泡的气体分散将在必定程度上下降冲击波的强度，并在空化气泡时削弱清洁作用。因此，在一些具有脱气的超声波清洗设备中，在启动时，功率水平需求低于振荡阈值，脉冲或间歇模式的振荡脱气。然后适当地清洁由超声波清洁器施加的功率的功率水平，后履行超声波清洁器。
一些规划和真空抽吸设备（有时称为真空脱气或负压清洗）首要是为了削减清洗液中残留气体的超声波清洗设备，这不仅能够避免冲击波强度的下降，而且还能够避免空化气泡时清洁作用的削弱，然后保持超声波的根本强度，这是非常大的。清洁作用将在必定程度上得到改善，然后使清洁作用保持在较高水平。
在有限的空间内，超声波清洗槽从声源传播到液面。
关于超声波清洗机的原理
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即'钻入'振动使污层脱落；由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件；同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。
由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。
