超声波清洗机清洗的技术特点

　　清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

　　超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。

　超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。

超声清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何清洗系统必须使用清洗液。

工业超声波清洗机的三个主要清化作用介绍

一、超声波清洗的空化清化作用：该机理是由于超声波在液体介质中每秒会以两万次以上的压缩力和加压力相互交叉性的高频变换方式向液体内进行投射。当出现压缩力时，液体介质内部由于减压力的作用会产生真空核群泡的现象，同时真空群泡也会受到压缩力的作用而被压碎，在压缩瞬间产生巨大的冲击力，这些冲接力会直接作用在清洗物表面的污垢上，将它剥落分离达到清洗的目的。

二、超声波清洗的直进流清化作用：超声波在液体介质中传播的现象会使得液体在该传播方向上产生流动的现象称之为超声波的直进流作用。如果超声波的强度足够大时，可以直接看到工业超声波清洗机中的直进流现象，它垂直于振动面而产生流动。该直进流可以作用于被清洗物表面的油垢，使它不断被搅拌，被溶解于液体介质中，达到清除油垢的目的。

三、超声波清洗的加速度清化作用：由于超声波在液体介质中的作用使得液体粒子被推动并产生的加速度。如果是使用频率较高的工业超声波清洗机，空化作用会不显著，这时的清洗主要靠的是液体粒子由于超声波的作用从而加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗达到使污垢脱落的目的。