超声波清洗机的三大清洗作用分别是超声波的能量作用、加速度、直进流作用：

　　1、超声波的能量作用

　　超声波具有很高的能量，它在传媒液体中传播时，把能量传递给传媒质点，传媒质点再将能量传递到清洗对象物表面并造成污垢解离分散。声波是一纵波，即传媒质点的振动方向与波的传播方向一致。在纵波传播过程中，传媒质点运动造成质点分布不匀，出现疏密不同的区域，在质点分布稀疏区域声波形成负声压，在分布致密区域声波形成正声压，并形成负声压、正声压的交替连续变化，这种变化不仅使传媒质点获得一定动能而且获得一定加速度。高频超声波的能量作用是异常巨的。在具有能量的传媒质点与污垢粒子相互作用时，把能量传递给污垢并造成它们的解离分散。

　　2、加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用则很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

　　3、直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

如何才能使得超声波清洗机保持性能优良

随着超声波清洗设备的应用范围越来越广泛，各种经过不断完善和改进的新颖超声波清洗设备正在取代已面市的老式设备。超声波清洗机正在朝两个方面发展。其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市；其二是，低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。

当然，超声波清洗机在使用过程中也有可能会出现一些常见的问题。比如超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。

为了尽可能的避免上述问题的出现，超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声波开关；有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。

禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损；超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器；清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

超声波清洗机的工艺分析

倘若进行超声波清洗机的具体分析前来进行洗涤步骤，压力操作中，清洁主要是为了能去掉在工件的外表上的液体和固体污染物质实现了某种程度的工作外表基准的清洁度。考虑到清洁介质，污染物质和工作表面之间的相互作用，清洁的过程是比较复杂的物理和化学过程。积垢，结构类型，主要形式和到清洁介质附着程度上的物理和化学性能，洗涤性能，工件材质，外表状态及温度，清洗条件和清洗作为附加超声波振动，如压力和机械外力等因素，的影响

超声波清洗机的主要应用

超声波清洗机普遍使用于机械，五金，轴承，航空等行业领域。该装置采用锥形可调节喷嘴和恰当的清洁剂对工件进行全范围的高压喷射清洁。可依照需求配置加热温度控制系统，循环过滤系统，干燥或干燥系统和脱脂系统。清洁的过程：喷雾清洁-喷雾冲洗-吹气-热风干燥。