超声波清洗机功率和频率选择

功率选择

超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

频率选择

在低频的情况下，液体受压与受拉的时间变长;因此空化生成的时间也长，体积也长，而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低，空化越强烈。

而我们用于工业清洗中的频率一般小于60KHz，用的较多的是在20~40KHz之间。使用20KHz左右的频率，可以得到相对小数量的空化泡，但有大的空化强度，并且伴有噪音，可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。

40KHz左右的频率，在相同的声压下，产生的空化泡的数量大，但破碎时产生的空化强度低，噪音小，穿透能力强，适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。

超声波清洗机可以洗哪些物品

超声波清洗机的原理主要是通过换能器将功率超声波频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽中的清洗液。由于超声波的辐射，槽中液体中的微气泡可以在超声波的作用下保持振动。破坏污垢和被清洗件表面的吸附力，从而引起污物层的疲劳破坏而被剥离，气体型气泡的振动可对固体表面进行擦洗。超声波清洗机可以洗一下物品：

机械/工具/测量工具/工具工业:轴承、螺钉、喷嘴、齿轮、夹具、固定装置用附件、弹簧、钻孔模具、床、阀、游标卡尺、锉刀、各种测量工具、各种工具、各种机械零件等。

电子/电气工业:半导体部件(硅片、集成电路等)、各种高低压电气设备(继电器、开关、基板、电位计等)、各种电机、压缩机、各种电气部件、真空部件等。光学、光电、光伏行业:光学玻璃和部件、光电玻璃和部件、光伏玻璃和组件等。

珠宝钟表饰品行业:(清洗的附着物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑料残留物、灰尘、指纹)去除灰尘、氧化层、研磨膏、、装饰品、计器、表带、表壳、表针、数字盘、油泥等。

、医学研究行业:手术器具、钻头、扩孔器、食道镜、支气管镜、直肠镜、膀胱镜、吸液管、玻璃容器、、传感器、试料玻璃等。

汽车/工程机械/机车行业:发动机部件(如气缸体、气缸套、阀体、活塞、活塞环、气门等)。)、点火栓、制动泵、转向器、减振器、各种精密部件等。

飞机行业:发动机部件、各种附件、燃油过滤器、燃油计量仪器、注入喷嘴、轮毂等各类精密零部件。

如何预防超声波清洗设备损伤产品工件！

超声清洗对绝大部分工件产品基本都是无损伤的。超声波清洗设备即使每秒钟上百次的微形成的功效是强劲有力的，但清洁环节是的，这是因为这一种力量位于非常小的力量级别上。但亦有特例的情形，有可能会导致被清洁工件产品的受损。怎样才能来规避清洗机受损的出现，在这里小型的超声波清洗机就来介绍一下。尽量不要选取有化学腐蚀的清洗液；不能够把清洁的物体放在机器震动表面层；有高的超声波密度的影响了

选取了对被清洁物有化学腐蚀的清洗液。这是因为清洗剂对被洗工件产品的潜在的副作用有可能被超声波进一步加强。应谨慎的选取比较适合的超声清洗剂。