超声波清洗机清洗的技术特点

超声波清洗办法超越一般以的惯例清洗办法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面高低不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:挂钟和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，运用超声波清洗都能达到很理想的效果。

超声波清洗的效果机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时发生强壮的冲击波，尘垢层的一部分在冲击波效果下被剥离下来、分散、乳化、掉落。

清洗效果好，清洁度高且悉数工件清洁度一致。清洗速度快，进步生产功率，不须人手触摸清洗液，。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗洁净。对工件表面无损伤，节约溶剂、热能、工作场地和人工。

超声波清洗办法超越一般以的惯例清洗办法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面高低不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:挂钟和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，运用超声波清洗都能达到很理想的效果。

超声波清洗的效果机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时发生强壮的冲击波，尘垢层的一部分在冲击波效果下被剥离下来、分散、乳化、掉落。

超声波清洗设备功率的选择要点

超声波清洗设备清洗很多时候用小功率，要花费很长时间也没清除脏污。而倘若功率到达一定的数值，比较快便将脏污祛除。超声波清洗机械设备功率大小与冲洗的效果理论上应成正比的关系，功率越大，冲洗的效果越好，但并非功率越大，对冲洗的效果越好。恰恰相反，我们要正确性合理的的选择超声波功率。功率越高，空化的效果越突出，会存在大量的无用的汽泡，增添衍射衰减，构成声屏障。并且声强越大增添非线性衰减，会直接影响远离声源的待冲洗部件的冲洗的效果。除此以外，冲洗振板的空化腐蚀也会加快，引发机械设备使用期限变短。超声波清洗机械设备的冲洗的效果考量，功率大小只是一方面，其他因素如清洗液的温度、冲洗时间、冲洗溶剂、冲洗槽大小也直接的关系到了冲洗的效果。超声波清洗器功率大小是根据冲洗槽尺寸来相匹配的，有相关行业的标准，客户在采购机械设备时只需了解要冲洗工件的大尺寸及一次性洗的数量。

何选择超声波清洗机呢；

1）功率的选择：

超声波清洗机有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

2）频率的选择：

超声波清洗机频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频(一般40kHz以上)较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用100kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。