超声波清洗机清洗的技术特点

　　清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

　　超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。

　超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。

多功率超声波清洗机的技术优势

多功率超声波清洗机能在短时间内在工件附件中产生更多的气泡。首先，应用压力原理进泡的破碎和清洗。因此，目前这种清洗方法是工件损伤率较低的清洗方法之一，在精细工业中具有良好的效果。

日常生活中也需要超声波清洗机，如清洁眼镜、清洁精密仪器和工件等。多功率超声波清洗机之所以在许多行业使用，是因为它的清洗顺应性很强，不仅清洗各种不同的工件的功率很大，而且前板的尺寸和任务的频率也有很好的适应性，使设备能够在各种环境条件下继续工作。

一些超声波清洗产品以空化为技术中心，通过声压振动来调节压力能量。这种多功率超声波清洗机可以根据实际情况停止多功率调整，在保证冲蚀力的前提下，在短时间内破坏气泡，达到快速、、清洁的目的。

多动力、高质量的超声波清洗机可以打破深度清洁效果不佳这一瓶颈，经过精细调整后，气泡会上升到大裂纹中，完全停止清洗，快速剥离后很难将净化后的物质附着在工件上，因此净化物质的残留率很低。

如何选择超声波清洗机的功率

超声波清洗机对功率的选择，倘若选用的设备是用小功率，这样的话会费用很好长时间也并没有清除脏污，但选用功率过大，空化强度将大大增加，清洗的效果是增强了，但这个时候较精密的零件也产生了蚀点，且清洗机底边振动板空化情况严重，水点腐蚀性也变大，所以说必须要功率到达一定的数值，如此一来就比较快便将脏污祛除并不会对清洗物件产生蚀点损坏。

除此之外在采用三等时，绝大多数没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，方便于受水点腐蚀性，倘若振动板表面已受伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀性更情况严重，故此要按实际的运用情况选用超声功率。