超声波清洗机的清洗效果及频率选择

超声波清洗机的高压冲洗主要是高压射流技术在清洗上具体应用，其国外已经使用比较广泛，我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物，铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部，所获效果甚好，除了能清除污垢外，铁锈、旧漆层等都能被冲洗下去。

超声波清洗机的高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水作为清洗介质，而且否以不必加热。为了减少对环境的污染和节约用水，否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。高压水冲洗的成本是比较低的。

超声波清洗机的高压冲洗对于供液系统(主要为泵及其驱动机构)和输液系统(主要为高压管道及其连接装置)的要求较高。此外，必须指出，高压液柱或者水柱在近距离内对人体有伤害作用，果而在操作时应注意安全消费。

超声波清洗机的超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

超声波清洗机的频率选择

超声波清洗机在低频的情况下，其液体受压和受拉的时间变长；因此空化生成的时间也长，体积也长，而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低，空化越强烈。

超声波清洗机在工作的过程中其频率是很低的，这样就会产生噪音，在运行时当频率低于20kHz时，在进行工作的过程中其噪音不仅变的很大，在一定程度上也可能会超出职业安全和保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。

超声波清洗机的低频通常会被有效的用于清洗较小或者是比价精密的零件，在进行使用时清除其微笑颗粒，其高频还有效的被用于工件表面不允许损伤的应用，

使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。

单槽超声波清洗机主要适用范围

一、机械行业：防锈油脂的去除，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的请洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。

　　二、表面处理行业：电镀签的除油除锈，离子镀前的清洗、磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。

　　三、电子行业：印刷线路板除松香、焊斑、高压触电等机械电子零件的清洗等。

　　四、半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

　　五、钟表、首饰行业：清除油腻、灰尘、氧化层，抛光膏等。

　　六、光学行业：光学镜片的除油清灰等。

　　七、纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

　　八、石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

　　九、纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

　　十、石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。