超声波清洗剂的选用

超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：表面活性剂、赘合剂、其他助剂。某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显著降低水同空气的表面张力，或水同其他物质的界面张力，则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点。分子中同时具有亲水基和亲油基，由于这种不对称的极性结构，表面活性剂被定向吸附在水溶液同其他相的界面上，这样大大改变了体系的物理性质，特别是各相界面的界面张力。根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性，可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及表面活性剂。

在讨论超声波清洗剂的配制时，首先要想到清洗剂对污物的清洗原理及清洗过程。洗涤历史虽然已久，但因洗涤过程及体系的高度复杂，至今理论界对之仍只具备理论上研究而对洗涤过程难以达到数据控制。这是因为溶液体系是多相分散体系。分散介质又是含有各式各样组分的复杂溶液：体系中涉及的表面和界面，以及污垢的性质都极为复杂。

工业超声波清洗机的优势特点

伴随着清洗效果非常的好且质量确保的工业超声波清洗机的发展趋势与运用，愈来愈多的有关工作员也慢慢意识到它在工件清洗上具有很好的的便捷性和准确性。因此，为了更好地能应用到的工业超声波清洗机，大家必须对它的下列特性开展更强的了解。

1、清洗实际效果

工业超声波清洗机可以在维持清洗工作中的与此同时，也可以将工件的每个位置及盲区处都完全清洗整洁。尤其是对高精密件、异型件及人工无法碰触的细微埋孔的清洗，可以做到完全且迅速的高质量清洗实际效果；

2、清洗作用

工业超声波清洗机既能完成单独工件的清洗，也可以完成工件的大批量清洗。除此之外也具有粗洗、精细洗及其全自动清洗等作用，并且它还具有上班时间可调式、清洗温度可调式及其可自主设置清洗程序流程等诸多作用。

3、人工低成本

因为工业超声波清洗机可以完成工件的自动式清洗和烘干处理，因此只必须在工件清洗左右料端各配备一名实际操作工作人员可以进行清洗工作中，那样大大减少了人力资本和清洗时间，进而也合理的减少了人工的清洗成本费。

4、使用期限长

工业超声波清洗机选用的超声波关键部件，进而强有力地确保了它不错的工作中特性和较长的使用期限，我们可以安心的应用它。

5、具有环境保护性

根据应用节能型清洗、油基清洗及其纯净水浸洗等，合理的减少了有危害的环境污染，并合乎环境保护的基本上规定。

超声波清洗机在进行操作时所要使用的清洗方法，在一定程度上判断应用水性清洗液还是溶剂，终需做清洗实验。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

超声波清洗机化学药剂的选择

超声波清洗机在进行使用时考虑到清洗液的物理特性对其超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。

超声波清洗机在一定程度上对于使用溶剂的系统，其多数为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。