超声波清洗机有哪些功能

超声波清洗机的三大清洗作用分别是超声波的能量作用、加速度、直进流作用：

　　1、超声波的能量作用

　　超声波具有很高的能量，它在传媒液体中传播时，把能量传递给传媒质点，传媒质点再将能量传递到清洗对象物表面并造成污垢解离分散。声波是一纵波，即传媒质点的振动方向与波的传播方向一致。在纵波传播过程中，传媒质点运动造成质点分布不匀，出现疏密不同的区域，在质点分布稀疏区域声波形成负声压，在分布致密区域声波形成正声压，并形成负声压、正声压的交替连续变化，这种变化不仅使传媒质点获得一定动能而且获得一定加速度。高频超声波的能量作用是异常巨的。在具有能量的传媒质点与污垢粒子相互作用时，把能量传递给污垢并造成它们的解离分散。

　　2、加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用则很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

　　3、直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

超声波清洗机的温控方式和超声波振板的保养 超声波清洗机一般会有定时或加热功能，数控面板加热、温控仪加热、机械温控等。普通台式超声波清洗机则一般用机械温控，是旋钮调节温度。实验室用的数控超声波清洗机，带有加热功能的机型，数控区显示当前温度，可以设定温度值，当达到加热值是自动停止加热，此种加热一般是用硅胶板加热。 分体超声波清洗机根据使用情况有用温控仪加热，使用方法如下：按下加热开关，温控仪将显示测量温度与控制温度。上面显示的是测量温度，下面显示的是控制温度，当测量温度低于控制温度时，温控仪上out灯亮，加热指示灯亮，设备处于加热状态;当测量温度高于控制温度时，温控仪上out灯灭，加热指示灯熄灭，设备停止加热。 除了加热温控方式要正确之外，超声波清洗机的超声波振板也要注意保养，当其外部有污迹时需求及时清洁，尤其重要部位重点防护和保养，严禁出现液体腐蚀现象。超声波清洗振板冲洗后要运用的吸干工具将外表的水分吸收。 浸入式超声波振板可用于工业机器除油除锈、纺织喷丝板清洁、超声波清洗机还在石油化工行业以及半导体行业发挥重要作用。以目前的情势来看，超声波清洗机适用于我国绝大数清洗行业，当下超声波清洗机作为不同行业不可缺少的辅佐清洗设备。 浸入式超声波振板的底部以及侧口通风口用以保证设备的散热，所以要定期清洁侧风口，将固体净化物排空，使气流通道不受阻塞。通风口的清洁频率与运用周期，运用频率具有较大关系，一般要求7天到20天清洁一次出风口。

用于验证超声波清洗机性能的方法

由于超声波清洗的原理是空化效应，所以其性能验证主要是验证空化效应，目的是看清洗槽内声场强度是否存在盲区。我们可以用铝箔腐蚀方法进行超声波清洗机性能验证，将20-30微米厚的铝箔纸放在支架上，垂直放置在清洗槽内，不要碰到底部。

机器启动一段时间后，铝箔表面不同部位的腐蚀程度可以间接反映出超声波强度的深度是否均匀。如果要检测超声波在水平方向上的强度分布，可以将铝箔水平放置。该方法直观、简便，但不能定量检测，误差较大。在装填设备的条件下难以进行试验，可能与碱性清洗剂发生化学反应。

也可以用滑动冲洗法验证，每周用HB铅笔涂玻片，3分钟内用超声波清洗干净。记录结果。该方法操作简单，但不能定量检测，误差较大。或者是用淀粉碘化钾反应方法超声波清洗机性能验证。

将淀粉处理成光敏乳剂，涂在载玻片上，置于含有稀释碘溶液的超声波容器中。在超声空化作用下，碘和淀粉发生反应变成蓝色，导致玻片变色。对玻片进行冲洗干燥，通过对玻片变域的观察，推断出声场的分布。该方法可以弥补铝箔腐蚀法中铝箔损伤的缺陷，但不能进行定量检测。

染色法也是验证超声波清洗机性能的方法之一，水分配染料，超声波将涂在水中，超声空化作用下，染料会附着在纸上，取出纸冲洗干燥。观察染料模式的背景，对声场的分布，如果不均匀分布的涂层，声场不均匀，如寒冷的地方。

在超声波能量瓶试验超声波清洗机性能验证的时候，，所需变色时间与超声空化能力成正比。根据水箱容积，将测能瓶置于不同位置，观察换色时间。该方法直观、简便，而且是定性测量。