如何才能使得超声波清洗机保持性能优良

随着超声波清洗设备的应用范围越来越广泛，各种经过不断完善和改进的新颖超声波清洗设备正在取代已面市的老式设备。超声波清洗机正在朝两个方面发展。其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市；其二是，低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。

当然，超声波清洗机在使用过程中也有可能会出现一些常见的问题。比如超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。

为了尽可能的避免上述问题的出现，超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声波开关；有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。

禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损；超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器；清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

关于超声波清洗机的清洗剂，首先要想到清洗剂对污物的清洗原理及清洗过程。超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为表面活性剂、赘合剂、其他助剂。

某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显著降低水同空气的表面张力，或水同其他物质的界面张力，则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点。

分子中同时具有亲水基和亲油基，由于这种不对称的极性结构，表面活性剂被定向吸附在水溶液同其他相的界面上，这样大大改变了体系的物理性质，特别是各相界面的界面张力。根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性，可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及表面活性剂。

某些助剂的加入，再起到缓冲作用，使洗涤剂的PH值能维持稳定；对金属的抗腐蚀作用；能增加洗涤剂的乳化能力和乳化稳定性；可使溶液具有很好的悬浮能力和稳定悬浮系统的能力，可防止污垢再次沉降。

超声波清洗机除用于清洗外，还可以广泛的应用于脱气、消泡、乳化、混匀、置换、提取、粉料粉碎及细胞粉碎。其中液相脱气已成为超声波清洗机除清洗外的一个主要应用之一，也成为液相仪器必备工具之一。

超声波清洗机的水槽大小

超声波清洗机在进行使用的过程中非常适用于一定批量工件的清洗，在进行操作时适用于清洗电镀零件镀前清洗、机械、、制药、电子、化工、航空航天、纺织化纤、汽车、光学、眼镜、五金等行业。

超声波清洗机的水槽大小、超声波清洗机的功率、超声波频率根据客户需要定制。

超声波频率为16.5～40KHz可选。双槽钢筘超声波清洗机由超声波发生器和清洗槽两部分组成，发生器采用进口大功率电源模块,性能稳定。

超声波清洗机的特点是一槽清洗、一槽漂洗同时进行，既提高工效，又能提高工件的的清洗效果。