超声波换能器常见问题

1、超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值则可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

2、换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。

3、振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重确保工艺，在一般情况下不会出现这种情况。

4、不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。

避免劳动损伤

以前在环境较为脏乱的地方通过繁重体力劳动可能需要很长时间来进行手工清洗的复杂机械零件，通过超声波清洗机的作用之后改善了劳动环境的同时，还使得手工清洗对工件产生的伤害降到较低，减轻了劳动强度降低了能耗；同时在不断提高清洗精度中清洗时间仅仅为原来的四分之一不到。此外超声波清洗能够很有效地降低环境污染也能够减少有毒溶剂对人类的损害

用于验证超声波清洗机性能的方法

由于超声波清洗的原理是空化效应，所以其性能验证主要是验证空化效应，目的是看清洗槽内声场强度是否存在盲区。我们可以用铝箔腐蚀方法进行超声波清洗机性能验证，将20-30微米厚的铝箔纸放在支架上，垂直放置在清洗槽内，不要碰到底部。

机器启动一段时间后，铝箔表面不同部位的腐蚀程度可以间接反映出超声波强度的深度是否均匀。如果要检测超声波在水平方向上的强度分布，可以将铝箔水平放置。该方法直观、简便，但不能定量检测，误差较大。在装填设备的条件下难以进行试验，可能与碱性清洗剂发生化学反应。

也可以用滑动冲洗法验证，每周用HB铅笔涂玻片，3分钟内用超声波清洗干净。记录结果。该方法操作简单，但不能定量检测，误差较大。或者是用淀粉碘化钾反应方法超声波清洗机性能验证。

将淀粉处理成光敏乳剂，涂在载玻片上，置于含有稀释碘溶液的超声波容器中。在超声空化作用下，碘和淀粉发生反应变成蓝色，导致玻片变色。对玻片进行冲洗干燥，通过对玻片变域的观察，推断出声场的分布。该方法可以弥补铝箔腐蚀法中铝箔损伤的缺陷，但不能进行定量检测。

染色法也是验证超声波清洗机性能的方法之一，水分配染料，超声波将涂在水中，超声空化作用下，染料会附着在纸上，取出纸冲洗干燥。观察染料模式的背景，对声场的分布，如果不均匀分布的涂层，声场不均匀，如寒冷的地方。

在超声波能量瓶试验超声波清洗机性能验证的时候，，所需变色时间与超声空化能力成正比。根据水箱容积，将测能瓶置于不同位置，观察换色时间。该方法直观、简便，而且是定性测量。