超声波清洗机清洗的技术特点

超声波清洗办法超越一般以的惯例清洗办法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面高低不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:挂钟和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，运用超声波清洗都能达到很理想的效果。

超声波清洗的效果机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时发生强壮的冲击波，尘垢层的一部分在冲击波效果下被剥离下来、分散、乳化、掉落。

清洗效果好，清洁度高且悉数工件清洁度一致。清洗速度快，进步生产功率，不须人手触摸清洗液，。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗洁净。对工件表面无损伤，节约溶剂、热能、工作场地和人工。

超声波清洗机的功率密度和使用注意事项

超声波清洗机中，清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份强烈而引起被清洗件表面的浸蚀，从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为突出。

为此，对于油污程度严重、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时，可选用较大的功率密度。高频超声波清洗机机时，功率密度也可以选大一些，以抵消其衰减大、作用距离短的弱点。若在粘度较小的清洗液中进行漂洗时，则超声波功率密度可以选小一些。　

为了延长使用寿命，建议将超声波清洗机放在通风、干燥的区域，发生机后侧的风扇孔应定期清洁。发生机四面留有通风口，以使气流畅通无阻。当清洗缸体温度为常温时，切勿将高温液体直接注入缸内，以免导致换能机松动而影响机正常使用。

清洗液因污染而需要更换时，切勿将低温液体直接注入高温缸体内，这同样可导致换能机脱落，同时应当关闭加热机开关，以免加热机因槽内无液体而损坏。清洗槽必须放入液体后才能开机工作，水位高度＞100mm且水平放置，换能机在侧面时，为清洗槽槽沿100mm处，如在空气状态开机会损坏机。

定期检查换能机，切勿使其变潮及撞击，以免造成不必要的损失。使用完毕后，应关闭总电源。关机后不要立刻重新开机，间隙时间应在1分钟以上。

超声波清洗机的温控方式和超声波振板的保养 超声波清洗机一般会有定时或加热功能，数控面板加热、温控仪加热、机械温控等。普通台式超声波清洗机则一般用机械温控，是旋钮调节温度。实验室用的数控超声波清洗机，带有加热功能的机型，数控区显示当前温度，可以设定温度值，当达到加热值是自动停止加热，此种加热一般是用硅胶板加热。 分体超声波清洗机根据使用情况有用温控仪加热，使用方法如下：按下加热开关，温控仪将显示测量温度与控制温度。上面显示的是测量温度，下面显示的是控制温度，当测量温度低于控制温度时，温控仪上out灯亮，加热指示灯亮，设备处于加热状态;当测量温度高于控制温度时，温控仪上out灯灭，加热指示灯熄灭，设备停止加热。 除了加热温控方式要正确之外，超声波清洗机的超声波振板也要注意保养，当其外部有污迹时需求及时清洁，尤其重要部位重点防护和保养，严禁出现液体腐蚀现象。超声波清洗振板冲洗后要运用的吸干工具将外表的水分吸收。 浸入式超声波振板可用于工业机器除油除锈、纺织喷丝板清洁、超声波清洗机还在石油化工行业以及半导体行业发挥重要作用。以目前的情势来看，超声波清洗机适用于我国绝大数清洗行业，当下超声波清洗机作为不同行业不可缺少的辅佐清洗设备。 浸入式超声波振板的底部以及侧口通风口用以保证设备的散热，所以要定期清洁侧风口，将固体净化物排空，使气流通道不受阻塞。通风口的清洁频率与运用周期，运用频率具有较大关系，一般要求7天到20天清洁一次出风口。