超声波如何完成清洗工作

　　超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

　　（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

　　在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到效果。

　　（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

　　（3）加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

超声波清洗机可以洗哪些物品

超声波清洗机的原理主要是通过换能器将功率超声波频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽中的清洗液。由于超声波的辐射，槽中液体中的微气泡可以在超声波的作用下保持振动。破坏污垢和被清洗件表面的吸附力，从而引起污物层的疲劳破坏而被剥离，气体型气泡的振动可对固体表面进行擦洗。超声波清洗机可以洗一下物品：

机械/工具/测量工具/工具工业:轴承、螺钉、喷嘴、齿轮、夹具、固定装置用附件、弹簧、钻孔模具、床、阀、游标卡尺、锉刀、各种测量工具、各种工具、各种机械零件等。

电子/电气工业:半导体部件(硅片、集成电路等)、各种高低压电气设备(继电器、开关、基板、电位计等)、各种电机、压缩机、各种电气部件、真空部件等。光学、光电、光伏行业:光学玻璃和部件、光电玻璃和部件、光伏玻璃和组件等。

珠宝钟表饰品行业:(清洗的附着物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑料残留物、灰尘、指纹)去除灰尘、氧化层、研磨膏、、装饰品、计器、表带、表壳、表针、数字盘、油泥等。

、医学研究行业:手术器具、钻头、扩孔器、食道镜、支气管镜、直肠镜、膀胱镜、吸液管、玻璃容器、、传感器、试料玻璃等。

汽车/工程机械/机车行业:发动机部件(如气缸体、气缸套、阀体、活塞、活塞环、气门等)。)、点火栓、制动泵、转向器、减振器、各种精密部件等。

飞机行业:发动机部件、各种附件、燃油过滤器、燃油计量仪器、注入喷嘴、轮毂等各类精密零部件。

超声波清洗机在电镀工业中的使用和优势

电镀过程中，工件表面清洁度要求高，超声波清洗机是一种理想的技术，可以满足要求。超声波清洗技术的使用，可以替代溶剂清洗油，可以取代电解除油，可以取代酸蚀刻去除表面的锈蚀碳钢和低合金钢和规模。

超声波清洗机的应用，可以使许多传统清洗过程简化，大大提高清洗质量和生产效率。特别是对于形状更复杂和要求较高的工件边缘有更多的优点。使用超声波清洗技术在广泛的替代角色的强酸、强碱、大大减少和环境污染，改善劳动环境,减轻劳动强度，保护生态环境做出贡献。

在正常情况下，抛光膏经常使用石蜡混合，石蜡分子重量，高熔点，正常温度是固体，更难以清洁的材料。传统的方法是使用清洗或高温碱煮，有许多弊病。使用超声波清洗机可以使用水基清洗剂的情况下，在几分钟内将地清洗表面。

一般有冷轧钢板表面油污、灰尘或少量的铁锈,洗干净容易，但是在一般的方法来清洁表面仍然是一个非常薄的一层浮灰，影响后续加工质量，有时可能不再使用酸浸法去除这一层浮灰。使用适当的超声波清洗机和清洁液，可以方便地实现清洁表面，使工件表面具有高的活动，有时甚至撤销酸洗电镀前过程。