超声波在电子行业的应用

电子行业是超声波清洗应用早，为普及的行业。

电子零件的清洗：电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。

电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。

PCB板的清洗：我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗机，免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。

接插件、连接件、转接器等器件的生产中，电镀和组装前也必须清洗，否则吸附在这些组装零件上的灰尘、油污必将影响其导电和绝缘性能，特别是一些复杂的多芯连接器尤其如此。

电子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、压电陶瓷片等电子材料是供给元器件厂家的产品，其产品出厂前必须清洗，特别是作出口业务的厂家，其产品清洗成为一大难题，超声波清洗是有效的途径。

超声波换能器常见问题

1、超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值则可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

2、换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。

3、振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重确保工艺，在一般情况下不会出现这种情况。

4、不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。

超声波清洗机是如何将油污去除的

超声波清洗机在超声清洗工作中产生数以万计的气泡，在气泡爆裂的同时，产生强大的冲击力并且作用于液体中，不断冲击着清洗物体的表面，从而达到去除物体内外表面的油污。当然了液体中加入一定量的除油清洗剂，还是挺必要的，除油的效果更佳。

1、将需要清洗的带油污的铝块、金属件、轴承、链条、模具等五金零件放入清洗篮中，然后再将清洗篮放入清洗槽中；

2、加水并倒入适量的除油剂；

3、打开开关并且调好时间、温度（温度在55度左右，清洗油污的效果较佳），按下启动键，超声波清洗机便开始工作了；

4、清洗完毕后，关机（如果定好时间便不用按关机，清洗机会自己停止）；

5、将清洗篮拿起来，将五金件立即风干；

6、如果暂时不使用了的话，要做好清洗机的保养工作；