工业超声波清洗机有哪些优点

一，清洁。与其他手工或者其他清洗方式相比，可靠的工业超声波清洗机具备非常显著的清洁效果，并且能够完全有效的清洁工件的各个死角，从而能真正的达到清除复杂工件死角处和藏角处的清洁要求。

第二，批量清洗。无论是结构复杂的单个工件，还是数量较多的批量工件，我们只需要将这些工件放入清洗液内，并确保各部件都能够接触到液体，那么工业超声波清洗机便能进行非常的清洗工作。

第三，多功能清洁。品质确保的工业超声波清洗机能够结合不同的溶剂而达到不同的清洁效果，同时也能满足不同配套的生产工艺，例如除尘、除锈、除油、除蜡以及除或钝化、磷化、陶化和电镀等。

第四，节能环保。工业超声波清洗机不仅能够有效地降低污染起到很好的环保效果，也能够很好的减少有毒溶剂对人类所造成的损害。此外它还配套清洗循环过滤系统，因而我们可以对清洗溶剂进行循环过滤和反复使用，而这对于清洗溶剂成本、节约水资源以及提高企业环保形象是非常有意义的。

超声波清洗机高压冲洗方法

冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水);如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。

我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5~2.0兆帕，在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高，否达5兆帕左右;若使用热水进行高压冲洗，则冲洗压力更高(5~7兆帕)。

高压冲洗是高压射流技术在清洗上的具体应用。国外已使用比较广泛，并对高压射流的基本理论及其应用作了大量的研究。我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物;铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部，所获效果甚好，除了能清除污垢外，铁锈、旧漆层等都能被冲洗下去。

高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水(自去水)作为清洗介质，而且否以不必加热。为了减少对环境的污染和节约用水，否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。高压水冲洗的成本是比较低的。

高压冲洗对于供液系统(主要为泵及其驱动机构)和输液系统(主要为高压管道及其连接装置)的要求较高。此外，必须指出，高压液柱或者水柱在近距离内对人体有伤害作用，果而在操作时应注意安全消费。

用超声波清洗机清洗有什么优势 优势之一：清洗效果好 运用于工业清洗的清洗方式一般为人工清洗、清洗、蒸汽气相清洗、高压水射流清洗和超声波清洗。超声波清洗技术一直被被公认为是当前效率较效果好的一种清洗方式，其清洗效率达到了98％以上，清洁度也达到了较好级别。而传统的人工清洗和清洗的清洗效率仅仅为60％一70％，算是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90％。无论清洗难度多大的零配件，只要将其放入清洗液内能接触到液体的地方超声波清洗都能发挥它的作用，实现清洗的目的；对于人工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件都具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀，这样有利于工件的清洗，效果也是非常的满意。超声波清洗可根据溶剂的不同达到不同的效果，如：除油、除锈或磷化。配合清洗剂的使用加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀。 优势之二：清洗成本低 在所有清洗方式中，清洗成本大体为：设备成本和消耗成本。歌能超声的超声波清洗设备使用寿命都在5-10年，设备购置成本可能普遍的会高于人工清洗和有机碱性溶剂清洗的成本低于气相清洗和高压水射流清洗，对于消耗成本，以G-36A为例，价格约为1万元，耗电lkW/h约为0.6元；碱性金属清洗剂1kg，价格约为20元，可反复使用20-50h(根据污染程度而定)，相当于0.4-1元/h，而一般工件清洗时间仅为3-15分钟即可，那么对于消耗成本来说，采用超声波清洗不仅清洗效果较好而且清洗成本相当于不到O.04元/件，还不算节省的劳动力成本，远远低于其他各类清洗方法。