清洗机处理方法

被清洗工件是方形电池壳，较厚的一层拉伸模具油、金属屑（产品激光切割后，部分金属附着在表面，不易掉落）、灰尘等杂质，清洗过程中不可对管件产生划伤、碰伤、变色、变形、性能改变等不可逆性损伤。

电池外壳清洗工艺：进料→洗剂超声清洗→洗剂超声清洗→洗剂超声清洗→喷淋清洗→纯水超声漂洗→拉白→纯水超声漂洗→纯水超声漂洗→纯水超声漂洗→热风烘干→热风烘干→热风烘干→冷却→下料。

电池外壳多槽全自动超声波清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、喷淋系统、烘干系统、循环过滤系统、抛动系统、自动温控加热系统、进出料回篮装置、龙门多臂式机械手、机架、控制面板、全封闭外罩和控制系统等组成。

工人将装有工件的清洗篮放置在进料台上，推移式机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗和烘干后，自动将清洗好的工件送到出料口，工人在出口处将工件卸下，整个清洗过程无人工干预。

超声波清洗机的广泛应用

超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等，超声波清洗机运用具体如下：

1、表面喷涂处理行业：(清洗的附着物：油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。

2、机械行业：(清洗的附着物：切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹)

防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。

除蜡除油一般用碱性清洗液温度控制在75度左右为合适，如要求工作效率和清洗质量一些可供选择。超声波清洗机的超声波频率越低，在液体中产生空化越容易，作用也越强；频率高则超声波方向性强，适合于精细物体的清洗。

超声波的功率密度越高，空化效应越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的工件，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。

采用超声波清洗，一般有两种清洗剂，分别是化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用，加上超声波清洗的物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、有效的清洗。一般来说，超声波在30℃-40℃时空化效果较好。清洗剂则温度越高越好，作用越显著。通常实际应用超声波清洗时，采用40℃-60℃的工作温度。